Wastunnelbesturing

Moderne besturing voor een betrouwbaar en efficiënt wasproces

Een Wastunnel kan technisch en mechanisch nog jarenlang meegaan, terwijl de oorspronkelijke besturing inmiddels verouderd is. Senso Technics ontwikkelt en moderniseert Wastunnelbesturingen voor industriële wasserijen, zodat bestaande machines betrouwbaar en toekomstbestendig kunnen blijven functioneren.

Onze kennis van het wasserijproces vormt daarbij de basis. We kijken niet alleen naar de besturing van de Wastunnel zelf, maar ook naar de aansluiting op de rest van het proces. Van de aanvoer van het wasgoed en batchinformatie tot de Pers en het verdere transport.

De bediening en visualisatie worden geïntegreerd in SensoSuite. Vanaf het Workstation kan de operator de Wastunnel bedienen, het proces volgen en heeft hij direct inzicht in de actuele status van de machine.

Modernisering van bestaande Wastunnels

Een nieuwe besturing zonder de complete Wastunnel te vervangen

Een bestaande Wastunnel kan mechanisch nog jarenlang meegaan, terwijl de besturing inmiddels verouderd is. Componenten worden moeilijker verkrijgbaar, ondersteuning neemt af en de mogelijkheden van oudere software zijn beperkt.

Senso Technics kan de bestaande besturing moderniseren met actuele hardware en software. Daarbij kijken we welke onderdelen behouden kunnen blijven en welke componenten vervangen moeten worden. Zo krijgt de Wastunnel een moderne besturing zonder dat de complete machine vervangen hoeft te worden.

Door onze merkonafhankelijke aanpak kunnen we besturingen ontwikkelen en moderniseren voor Wastunnels van verschillende fabrikanten, waaronder Jensen Senking, Kannegiesser, Lavatec, Braun en Girbau. Ook voor Wastunnels van oudere generaties, zoals Voss, kunnen we bestaande besturingen vervangen en de machine opnieuw integreren in het wasserijproces.

De nieuwe besturing wordt afgestemd op het bestaande wasproces en geïntegreerd met SensoSuite. Ook de communicatie met de aanvoer, Pers en het verdere transport wordt meegenomen, zodat de Wastunnel weer volledig aansluit op de rest van jouw wasserijproces.

Door een bestaande Wastunnel te moderniseren verleng je de levensduur van de machine en creëer je tegelijkertijd een betrouwbare basis voor de toekomst.

Besturing van het wasproces

Iedere batch volgens het juiste wasprogramma

Een goed wasresultaat begint met een nauwkeurige aansturing van het wasproces. De Wastunnelbesturing zorgt ervoor dat iedere batch volgens het ingestelde wasprogramma door de verschillende kamers van de Wastunnel wordt verwerkt.

Afhankelijk van het programma worden onder andere watertoevoer, waterniveaus, temperaturen en procestijden aangestuurd. Ook de dosering van wasmiddelen maakt standaard deel uit van de besturing. De doseerpompen worden vanuit de Wastunnelbesturing aangestuurd op basis van de ingestelde doseertijden.

Wanneer de dosering wordt verzorgd door een extern doseersysteem, verzorgen we de benodigde communicatie tussen dit systeem en de Wastunnelbesturing.

De besturing bewaakt continu de status van de Wastunnel en zorgt ervoor dat de verschillende processtappen correct op elkaar aansluiten. Instellingen kunnen worden afgestemd op verschillende klanten, artikelen en wasprogramma’s.

Via SensoSuite heeft de operator vanaf het Workstation inzicht in het actuele wasproces en de status van de verschillende batches in de Wastunnel. Zo zijn bediening, procesinformatie en bewaking op één centrale plek beschikbaar.

Bediening & visualisatie met SensoSuite

Het volledige wasproces overzichtelijk op één Workstation

De Wastunnelbesturing wordt geïntegreerd in SensoSuite. Vanaf het Workstation kan de operator de Wastunnel bedienen en het wasproces overzichtelijk volgen.

SensoSuite geeft inzicht in de actuele status van de Wastunnel, de verschillende batches en de ingestelde wasprogramma’s. De operator kan instellingen bekijken en aanpassen en ziet direct waar iedere batch zich in het proces bevindt.

Ook meldingen en storingen worden centraal weergegeven. Hierdoor heeft de operator vanuit één omgeving de informatie beschikbaar die nodig is om het wasproces te bewaken en waar nodig bij te sturen.

Doordat SensoSuite ook andere machines en systemen binnen de wasserij kan visualiseren, ontstaat één centrale omgeving voor de bediening en bewaking van het complete wasserijproces.

Communicatie & integratie

De Wastunnel als onderdeel van het complete wasserijproces

Een Wastunnel functioneert niet op zichzelf. Voor een efficiënte goederenstroom moet de besturing continu informatie uitwisselen met de systemen vóór en na de Wastunnel.

Senso Technics verzorgt de communicatie met onder andere Sorteer- en Hangbaansystemen, de Pers en het verdere transportsysteem. Zo kunnen batchinformatie, wasprogramma’s, vrijgavesignalen en andere procesgegevens automatisch worden overgedragen.

Ook communicatie met externe systemen, zoals chemiedoseersystemen van Christeyns, Kreussler en Ecolab, kan worden geïntegreerd wanneer de dosering niet rechtstreeks vanuit onze Wastunnelbesturing wordt aangestuurd.

Doordat de verschillende machines en systemen met elkaar communiceren, blijft de informatie bij iedere batch beschikbaar en sluiten de verschillende stappen binnen het wasserijproces goed op elkaar aan.

Neem contact op met Senso Technics

Bent u benieuwd hoe slimme automatisering uw wasserij efficiënter, betrouwbaarder en toekomstbestendig kan maken?

Onze specialisten denken graag met u mee. Of het nu gaat om een retrofit, een nieuwe besturing, procesoptimalisatie of SensoSuite software: samen bekijken we welke oplossing het beste aansluit op uw situatie.

Neem vrijblijvend contact met ons op via +31 (0) 88 42 62 300. We helpen u graag verder.

Contact